有贴片设备,锡膏印刷设备,回流焊,波峰焊等等生产的设备。

PCBA生产所需要的基本设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测仪、元器件剪角机、波峰焊、锡炉、洗板机、ICT测试治具、FCT测试治具、老化测试架等，不同规模的PCBA电路板加工厂，所配备的设备会有所有不同。

现旅庆旦代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘拆扰，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在锡膏印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

回流焊内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中差森还能避免氧化，制造成本也更容易控制。

PCB的生产设备包括以下几种主要类型：

1. 裁板设备：用于将原材料的大板切割成所需大小的PCB板块。常见的裁板设备包括钢板切割机、激光切割机等。

2. 钻孔设备：用磨桐于在PCB板上钻取导电孔和定位孔。常见的钻孔设备有数控钻孔机、激光钻孔机等。

3. 图形转移瞎族坦设备：用于将PCB板上的电路图案转移到线路上，形成导电部分。常见的图形转移设备有光刻机和相机曝光机。

4. 蚀刻设备：用于除去不需要的金属材料，形成导线和电路图案。常见的蚀刻设备有化学蚀刻机和金属蚀刻机穗察。

5. 贴装设备：用于将电子元器件进行贴装和焊接，完成PCBA的组装。常见的贴装设备有贴片机、波峰焊接机、回流焊接机等。

6. 检测设备：用于检测PCB板的质量和性能，包括电气测试、视觉检测、X射线检测等。

除了以上列举的设备，还有一些辅助设备和工具，如自动化传送线、刨板机、插件机、印刷机等，用于提升生产效率和质量。不同规模和需求的PCB生产厂家可能会使用不同的设备组合。