1. 设备备品备件管理表格

配件明细如果你每天都要更新，并且还有发来发去的，不建议用excel，可以用表单工具做，在线多人维护表单，然后互不影响，也不用发来发去，很方便，其实就是相当于自己做了一个系统。

表单工具有很多，我用的表单大师，你可以试试

2. 备品备件管理系统

机物料与备品备件的区別。机物料的意思是說在某种机制做出的产品叫做机物料产品。笫二备品的意思是說某某厂家为了市場的需要在备货等代市場需要叫做备品。第三备件的意思是說在某某厂家在生產的需要的设备运作中怕机器有故障就要备些备件的意思。第三上面就說明了机物料与备品备件的区別了。

3. 备品备件库存管理表格

先在同一工作簿中作： 库存汇总、入库、出库 三个表格。

在库存汇总表中输入数据

然后选中型号列，将型号列设置为型号输入唯一性（避免重复统计）：

1、数据有效性——设置：自定义——公式：=COUNTIF(B:B,B1)=1

2、出错警告——停止

在库存汇总表中设置公式

A3单元格中输入此公式： =IF(B3="","",1)

A4单元格中输入此公式：=IF(B4="","",A3+1)

E3单元格中输入此公式： =IF(B3="","",SUM(D3+F3-G3))

F3单元格中输入此公式： =IF(B3="","",SUMIF(入库!C:C,B3,入库!E:E))

G3单元格中输入此公式： =IF(B3="","",SUMIF(出库!C:C,B3,出库!E:E))

然后将上行的公式复制到下面的行

在入库表中输入数据，设置公式

A3单元格中输入此公式： =IF(B3="","",1)

A4单元格中输入此公式：=IF(B4="","",A3+1)

D3单元格中输入此公式：=IF(C3="","",VLOOKUP(C3,库存汇总!B:C,2,0))

然后将上行的公式复制到下面的行。

在出库表中输入数据，设置公式，同入库表中的一样设置。

然后将有公式的列进行公式保护，然后只需要在没公式的单元格输入需要输入的数据即可。

4. 设备备品备件管理办法

备品备件一般储备比20%左右。

备品备件是保证生产正常进行不可或缺的一环。当部件或零件损坏或失常时，能够及时更换，不会影响正常生产。各企业可根据自身的情况来定。如果储备量太多，会占用很多资金，影响资金周转。如果太少，当出现较大更换部件的时侯不够用。

根据上述，备件可控制在20%左右。如果企业大面积保养检修，可提前增加一些储备，灵活掌握。

5. 设备备品备件清单格式

配件清单是指采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是配件清单，即是Bom。

6. 仓库备品备件管理

个人觉得备件，首先要对维修进行明细的统计，确认每个备件实际周期，再根据确定的周期，制定安全库存。

7. 设备备品备件管理表格图片

1、建立配件的基本数据，基本数据包括出库、入库、配件等，逐个输入上去，空表如下。

2、输入配件的“期初数”；说明：库存管理与财务成本报表是相同的，一般以月为周期；“期初期”是指上月末最后一天的最终库存。比如1月的期初数就是12月31日的最终库存。本表只是例子，日期只写了1-5日的，使用时可自行添加。

3、每日输入当日的入库数、出库数，为了加以区分，出库数前面加“-”号。

4、有了基本数据后，可以计算出实际的库存数了，在M4中输入公式“=B4+SUM(C4:L4)”。这里SUM是求和函数，表达式SUM(number1,number2,........)。

5、按回车后，即得出目前的实际库存数。

6、用自动填充的方法，向下填充，即得出其它配件的实际库存数了。

7、当本月过后，到了下个月，将上月最后一天的“实际库存数”放在本月的“期初数”，又可以做库存管理了。这样，每个月一张报表，不停地循环，就能很好地对配件进行库存管理了。

8. 备品备件库管理

　常用的备品备件的种类多，一般按下列方法分类。　　(1）按零件类别分　　①机械零件，指构成某一型号设备的专用机械构件，一般可由|　　②配套零件，指标准化的、通用于各种设备的由专业生产厂家生产的零件，如滚动轴承、液压元件、电器元件、密封件等。　　（2）按零件来源分　　①自制备件。企业自己设计、测绘、制造的零件，基本上属于机械零件范畴。　　②外购备件。企业对外订货采购的备件，一般配套零件均系采购备件。由于企业自制能力的限制和出于对经济性的考虑，许多企业的机械零件如高精度齿轮、机床主轴、摩擦片等也是外购的。　　(3）按零件使用特性（或在库时间）分　　①常备件。指经常使用的（即使用频率高）、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件，如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。　　②非常备件。使用频率低、停工损失小和单价昂贵的零件，按其筹备的方式可分为：计划购入件―根据修理计划，预先购入作短期储备的零件；随时购入件―修前随时购入，或制造后立即使用的零件。　　(4）按备件精度和制造复杂程度分　　①关键件。一般指原机械部规定的7类关键件，包括：I级精度（近似新6级精度）以上的齿轮、丝杆、精密蜗轮副、精密镗杆（或主轴）、精密内圆磨具、2m或2m以上的丝杆和螺旋伞齿轮。　　②一般件。上述关键件以外的其他机械备件。

9. 设备备品备件管理表格怎么填

电气设备大修、小修周期及检修内容 一、电气检修工作的目的和分类 电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。 为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。 二、大修前的准备工作 1、编制大修项目表。 2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度； 3、制定必要的技术措施和安全措施； 4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置； 5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸； 6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。 7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。在大修前的一次小修中，应详细检查设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。 三、大修的组织和管理 四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告） 五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行； 变压器的检修 1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。 2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修；大修后的试验项目 1、测定绕组的绝缘电阻和吸收比。用2500V兆欧表测定 2、测定绕组连同套管的泄漏电流，直流试验电压值10KV，泄漏电流在环境温度40度时小于等于77微安。30度时为50、20度时为33。 3、测定绕组连同套管的介质损耗因数tgd．规定3150KVA以上的变压器应进行。 4、绕组连同套管一起的交流耐压试验，规定10KV侧试验值42KV。 5、测量非纯瓷套管的介质损耗和电容值。 6、油箱中的绝缘油试验。

10. 备品备件登记表

　　1.目的作用 设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。

　　2.管理职责

　　2.1 设备档案资料对公司的资产管理起着至关重要的作用，对其管理的主要负责部门是公司设备动力科，主要应做好的工作是：资料来源的组织工作；归集记录工作；资料加工分析工作；归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。

　　2.2 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力科可保留部分常用设备资料（主要应为复制件），凡是需用资料的部门均应到档案室借用。公司档案室管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》，加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。

　　3.主题释意与说明

　　3.1 有关设备资料是指从设备规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理部门负责将全公司生产设备逐台建立设备资料袋及设备资料的管理工作。

　　3.2 设备档案资料应包括如下内容：

　　3.2.1 制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

　　3.2.2 设备安装验收移交书。

　　3.2.3 设备附件及工具清单。

　　3.2.4 设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。

　　3.2.5 精度校验及检验记录。

　　3.2.6 设备改装、更新技术。

　　3.2.7 设备缺陷记录及事故报告单（原因分析处理结果）。

　　3.2.8 设备技术状况鉴定表。

　　3.2.9 安装基础图及土建图。

　　3.2.10 设备结构及易损件、主要配件图纸。

　　3.2.11 设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。

　　3.2.12 设备检修规程（包括：检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等）。

　　3.2.13 其他资料。

　　3.3 设备档案资料管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备及土建设施的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用原始等。

　　4.设备档案资料的收集

　　4.1 设备管理部门负责图纸资料的收集工作，将设计通用标准、检验标准、设备说明书以及各种型号的设备制造图、装配图，重要易损零件图配置完整。

　　4.2 新设备进公司，开箱应通知资料员及有关人员收集随机带来的图纸资料，如果是进口设备需提请主管生产（设备）的领导组织翻译工作。随机说明书上的电器图，在新设备安装前必须复制，以指导安装施工，原图分级妥善保管。

　　4.3 设备检修与维修期间，由设备管理部门组织车间技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘，经校对后将测绘图纸汇总成册存档管理。

　　4.4 随机带来的图纸资料及外购图纸和测绘图纸由设备管理部门组织审核校对，发现图纸与实物不符，必须做好记录，并在图纸上修改。设备管理部门组织将全公司设备常用图纸如装配图、传动系统图、电器原理图、润滑系统图等，进行描晒制后供生产车间维修使用，原图未经批准一律不外借或带出资料室。

　　5.设备档案资料的整理 所有进人资料室保管的蓝图，资料员必须经过整理、清点编号、装订（指蓝图），登账后上架妥善保管。

　　5.1 图纸人资料室后必须按总图、零件、标准件、外购件目录、部件总图、零件的图号顺序整理成套，并填写图纸目录和清单，详细记明实有张数，图面必须符合国家制图标准，有名称、图号，有设计、校对、审核人签字。

　　5.2 底图的保管

　　5.2.1 所有底图按设备类别清点、编号、记账以保证抽晒、归还准确无误。

　　5.2.2 底图的修改应由设备管理部门有关负责人员签名（盖章）批准，注明修改日期。

　　5.2.3 底图作废、销毁，应由资料员提出交设备管理部门组织技术员分别核实，确定无保存价值者，列出清单，经设备管理部门负责人批准后方可销毁。

　　5.3 动力传导设备技术档案资料的保管 5.3.1 动力传导设备技术档案资料是指蒸气管系、压缩空气管系、，乙炔管系、氧气管系、高低压电力电缆、电力架空线路、电话电缆等的平面附设布置图。

　　5.3.2 动力传导设备档案资料由设备管理部门组织有关技术人员按照各种电缆、管道的实际附设走向进行测绘，底图交公司资料室作密级资料保管。 5.3.3 档案资料必须保持与实物或实际情况相符，根据公司管线布置变动的情况，档案资料必须作相应的变动，修改后归档。

　　6.设备档案资料管理的具体要求

　　6.1 技术文件应力求齐全、完整、准确

　　6.2 检验（检测）、检修、验收记录等资料由设备动力科分管人员作分类整理后交资料员作集中统一管理。

　　6.3 所有图纸要有统一的编号

　　6.4 图纸上的各项技术要求标注齐全，图纸清晰。

　　6.5 型号相同的设备，因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物核对，并在图纸索引中加以注明。

　　6.6 设备经改装或改造后，图纸应及时修改。

　　6.7 图纸的修改应表示在底图上，并在修改索引上注明。

　　6.8 凡原制造厂的图纸，一律沿用原制造厂的编号。

　　6.9 订制设备、年久设备和无制造厂设备图纸的编号，按下列办法进行，即第一节为设备型号，第二节为部件号，第三节为零件号，每节用短横线连接。每个部件的零件号都从001开始，以便书写整齐和查阅清楚。

　　6.10 严禁将图册中的图纸拆下作为加工和外协等用。

　　7.图纸资料的借阅管理规定

　　7.1 资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、借阅期限等项。 7.2 借阅人在《图纸资料借阅登记表》签字栏签字。

　　7.3 绝密文件资料借阅，资料管理员需报请设备管理部门负责人批准后方可借阅。

　　7.4 资料借阅时间规定为10天内，借阅期满，资料管理员应催收。需继续借阅者，应办顺延手续，该归还不归还或遗失、损失者，由设备管理部按其损失作估价赔偿。

　　7.5 非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料。为我公司服务的人员，经设备部允许，可在资料室查阅有关的档案资料，但不得将档案资料带出资料室。外单位人员因工作需要，需将档案资料带出资料室，应经公司领导批准。

　　7.6 原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借，只能在资料室查阅。

　　7.7 本单位人员调出我公司或办理离、退休手续前，有借阅设备档案资料未归还者，须到资料室办理归还手续。否则，办公室不得办理调动或退休手续。

11. 备件管理表格样板

序号，车型，零件名称，零件编号，规格型号，在库位置，厂家，收入，发出