2022-11-22 10:22来源：m.sf1369.com作者：宇宇
修改并解锁付费W16引擎:选中该引擎，点击图标“解锁”即可解锁。解锁后可以用游戏币购买。
插入的图形不能在页面上显示出来，有以下几种情况，可以一 一操作排除：
1、可能是由于打开了“图片框”视图选项。如果选中了该选项，当打开包含图片的文档时，将以轮廓代替图片来加快滚动速度。若要显示图片，请单击“工具”菜单上的“选项”，单击“视图”选项卡，再清除“图片框”复选框。
2、可能由于关闭了“图形”视图选项。当文档中包含图形对象（例如自选图形）时，关闭该选项可提高滚动速度。若要显示图形，请单击“工具”菜单上的“选项”，单击“视图”选项卡，再选中“图形”复选框。
3、屏幕上显示的可能是链接的嵌入式图形的域代码。域代码是括在域字符 ({}) 中的指令。若要关闭域代码并显示图形，请按 Alt+F9。
4、可能是由于要查看的图形是一个图形对象，例如文本框、自选图形、剪贴画或艺术字。而在普通视图中，图形对象不会显示。若要查看、绘制和更改图形对象，必须在页面视图、Web 版式视图或打印预览中进行。
5、可能是由于正在普通视图或大纲视图中工作。若要查看页眉、页脚或图形对象等对象在打印页中的位置，请切换到页面视图。若要查看这些对象在 Web 版式视图中的显示情况，请切换到 Web 版式视图。
1.打开excel2016软件，并输入直接数据
2.从直接数据中，统计各项数据的累计值，并填写在表格中
3.利用鼠标框选统计后的数据，点击“插入/推荐的图表”，在弹出的对话框中选择合适的图表形式
4.点击确定，得到生成的图表
目的大概是 看零件的规格是不是合规范吧？ 这样的话用2个工具去分析：
1。先做工艺能力分析，就是用直方图去看下数据分布，然后分析一下Cpk，看下工艺能力是否足够，零件尺寸是偏大还是偏小。
2。如果工艺能力OK, 要实现长期监控的话，需要使用控制图control chart， 零件尺寸的话用XBAR-S chart 就OK了。这个控制图可以用excel或者专业的统计分析软件去做，例如minitab, JMP 等。可以去 陶莹 “统计 易学堂” 找你需要的资料。
CPK：Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。 制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。 制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。 当我们的产品通过了GageR&R的测试之后，我们即可开始Cpk值的测试。 CPK值越大表示品质越佳。 Cpk——过程能力指数 CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s] Cpk应用讲议
1. Cpk的中文定义为：制程能力指数，是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。
2. 同Cpk息息相关的两个参数：Ca , Cp. Ca: 制程准确度。 Cp: 制程精密度。
3. Cpk, Ca, Cp三者的关系： Cpk = Cp * ( 1 - ｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系(集中趋势)，Cp反应的是散布关系(离散趋势)
4. 当选择制程站别Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。
5. 计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。
6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。
7. 首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ)，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(U). 规格公差T＝规格上限－规格下限；规格中心值U＝（规格上限+规格下限）/2；
8. 依据公式：Ca=(X-U)/(T/2) ， 计算出制程准确度：Ca值 (X为所有取样数据的平均值)
9. 依据公式：Cp =T/6σ ， 计算出制程精密度：Cp值
10. 依据公式：Cpk=Cp(1-|Ca|) ， 计算出制程能力指数：Cpk值
11. Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做相应对策） A++级 Cpk≥2.0 特优 可考虑成本的降低 A+ 级 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67 优 应当保持之 A 级 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良 能力良好，状态稳定，但应尽力提升为A＋级 B 级 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 一般 状态一般，制程因素稍有变异即有产生不良的危险，应利用各种资源及方法将其提升为 A级 C 级 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67 差 制程不良较多，必须提升其能力 D 级 0.67 ＞ Cpk 不可接受 其能力太差，应考虑重新整改设计制程。 CPK与PPK都是表示制程能力的参数，现代计算中多采用Minitab软件来实现，方便快捷。
1、首先要搞清楚需要计算的CPK值的对象，规格上下限、规格中心，标准偏差、样品分组数。
2、按照CPK=（1-k）*cp的公式进行计算。
其中，值得注意的是σ值（西格玛的值的计算），根据《常规控制图》（GB/T 4091-2001）国标的“表2 计量控制图计算控制限的系数表”中根据您的试验分组和子组个数，查找系数值。然后计算。
3、然后将数值用excel的单元格、公式表示出来，就可以计算出CPK值了。
CPK= Min[ (USL- Mu)/3σ, (Mu - LSL)/3σ]
Cpk是指过程平均值与产品标准规格发生偏移（ε）的大小，常用客户满意的上限偏差值减去平均值和平均值减去下限偏差值中数值小的一个，再除以三倍的西格玛的结果来表示。
Cpk=MIN(Tu-μ，μ-Tl）/（3*σ)
或者Cpk=（1-k）*Cp，其中k=ε/（T/2）
通常状况下，质量特性值分布的总体标准差（σ）是未知的，所以应采用样本标准差（s）来代替。
扩展资料
应用
1 当选择制程站别Cpk来作管控时，应以成本做考量的首要因素，还有是其品质特性对后制程的影响度。
2. 计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。
3. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。
4. 首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ)，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(u). 规格公差=规格上限－规格下限；规格中心值=（规格上限+规格下限）/2。
5. 依据公式：Ca=(X-U)/(T/2) ， 计算出制程准确度：Ca值 (x为所有取样数据的平均值)。
6. 依据公式：Cp =T/6σ ， 计算出制程精密度：Cp值。
7. 依据公式：Cpk=Cp(1-|Ca|) ， 计算出制程能力指数：Cpk值。
1. 负责FATP产线日常工作。点检产线生产参数例如电批扭力测试，气压夹具测试，组装夹具设备的维护保养等。
2. 编写定义简单的流程和返工流程。
3. 协助工程师处理产线异常或试产并收集数据。
4. 新夹具和机器的Buy-off和保养。
5.分板机、自动焊接机、镭雕机，包装机日常操作调试，懂自动化机器的维护和保养。
6. 各种机器的CPK数据收集并整理为报告。
7. 熟悉Excel，word，可以制作操作指引文件以及WI.
8. 有一定的英语基础,能看懂简单的英文邮件和相关的资料。
