一、螺旋溜槽对粒度的要求是多少？

您好，螺旋溜槽对粒度的要求主要取决于斗式提升机的运行情况和要求，一般来说，粒度应该控制在斗式提升机要求的范围内，以确保正常运行和高效工作。具体要求可以参考设备使用说明书或者联系设备制造商咨询。

二、第二部分 重选可选性实验

一、实验目的

1.了解重选可选性实验研究的主要内容。

2.掌握重选可选性实验研究的操作方法。

二、实验原理

实验室重选可选性实验是依据重选理论和重选工艺技术，对矿石进行重力分选的实验研究。通过实验确定矿石重选的可能性，提出矿石重选的合理流程和技术经济指标，为矿石的重选加工利用和选厂的设计提供依据。

同其他选矿方法相比枯滚，重选过程成本较低，对环境污染较少，所以凡是可能用重选方法选别的矿石，都应首先考虑重选试验。

重选实验首要考虑的主要问题是流程和设备，操作因素比较简单，再加上重选过程中大多现象可以肉眼直接观察，并且重选入选粒度较粗，流程组合复杂，每次试验所需的矿样量和工作量均很大，因此，重选实验不可能像浮选实验那样，安排大量条件对比实验，而必须根据矿石物质组成研究结果，认真选择指定实验流程，避免失误。

三册州、实验设备

1.制样设备(规格型号同浮选实验部分):颚式破碎机、根式破碎机、各种筛孔尺寸的筛子、球磨机、棒磨机。

2.可供选择的重选设备:摇床LY(N)-1100×500、LY(S)-1100×500、LY1100×500，实验室型旁动隔膜跳汰机XCT-200×300、XCT-100×150，螺旋溜槽φ200、φ400，离心选矿机φ300，水力旋流器XCS-50(3/4″)、XCS-75(1″)，旋流粒度分析仪BXF。

3.过滤机、鼓风干燥箱、天平、秒表、量筒、烧杯等、盛样盆、塑料桶、取样工具。

四、实验步骤

1.分析研究待分选矿样的原矿性质，查阅相关文献资料。

2.矿样的制备。根据实验的目的不同而异。考察矿石的入选粒度，可缩分成几份，分别破碎到不同粒度进行实验，矿样的量随粒度上线而异，按照设计的缩分流程进行破碎缩分，并应满足试样最小量公式q=kd2。

3.取有代表性的矿样。根据需要进行必要的检测分析，包括:光谱分析、化学多元素分析、粒度分析、物相分析、岩矿鉴定、单体解高度测定等。

4.确定重选流程。在重选可选性研究中，最主要州败蔽的任务就是选择和确定选别流程，包括确定入选粒度、最终磨矿细度、中矿处理方法和矿泥处理方法。其主要依据如下:

(1)矿石的泥化程度和可洗性;

(2)矿石的贫化率;

(3)矿石的粒度组成和各粒级的金属分布率;

(4)矿石中有用矿物的嵌布特性;

(5)矿石中共生重矿物的性质、含量及其与主要有用矿物的镶嵌关系。

5.根据已确定的选别流程进行正式实验，以取得正式的选别指标。实验室重选设备有效处理粒度范围如下:

(1)洗矿小于10mm;

(2)筛分分级大于2～0.5mm;水力分级小于该值;矿砂分级-2+0.075mm;

(3)重介质选矿入选粒度不同设备规格不同(20～75mm);

(4)跳汰机20～0.5mm;

(5)摇床2～0.038mm;

(6)螺旋溜槽1～0.075mm;

(7)离心选矿机+0.038+0.019mm;

6.工艺因素的考察。考察内容如下:负荷、水量、介质和床层、设备结构参数、设备运动参数、作业时间。

7.考察各选别作业中矿特性，确定中矿处理方法。

五、数据处理

1.对最终产品进行化验分析。

2.确定矿物的选别流程，进行流程计算。

3.编写实验报告。

三、螺旋溜槽的设备用途

本设备适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本游运设备具有选别过程稳定、容易控制，给矿浓度允许变化范围大，富集比高、回收率高，

占地面积小、耗水量少，结构简单，无需动力，处理量大，安装简易，操作方便，投资小见效快等优点。

结构：

螺旋溜槽都有给矿均匀器、十字架（三脚架）、给矿槽、螺旋槽、截取槽、集聚斗、槽支柱组成。

使用方法：

将螺旋溜槽立起，校准垂直线，用铁架或木头固定在合适的位置，由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处州燃，加入补充水，调节矿桨浓度，矿桨自然从高往下旋流，在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力，以矿砂的比重、粒度、形状上的差异，通过旋流的重力和离心力的作用，将矿与砂分开，精矿流入精矿斗用管道接出，尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，完成了选矿的全过程。

1、给矿匀分器

2、十字架（三角架）

3、给矿槽册磨虚

4、螺旋槽

5、产品截取槽

6、产品集聚斗

7、槽支柱

技术参数 型号 5LL-1500 5LL-1200 5LL-900 5LL-600 5LL-400 外径（毫米） 1500 1200 900 600 400 螺距（毫米） 540.720 900,720,540 675,540,405 450,360,270 240,180 距径比（螺距/直径） 0.75,0.6,0.45 0.75,0.6,0.45 0.75,0.6,0.45 0.75,0.6,0.45 0.6,0.45 横向倾角（度） 9° 9° 9° 9° 9° 每台最多安装螺旋头数 4-2 4-2 4-2 3 2 给矿粒度（毫米） 0.3-0.02 0.3-0.03 0.3-0.03 0.2-0.02 0.2-0.02 给矿浓度(%) 25-55 25-55 25-55 25-55 25-55 生产能力（吨/时） 8-6 4-6 2-3 0.8-1.2 0.15-0.2 外形尺寸

长（毫米） 1560 1360 1060 700 460 宽（毫米） 1560 1360 1060 700 460 高（毫米） 5230 5230 4000 2600 1500 重量（公斤） 800 600 400 150 50