一、速必胜数控出榫机有哪些特点？

1、 采用数学算法，可以数字化解析中式榫卯，既智能又高效。2113

2、 实现真正的模块化加工，大部分榫卯结构只需输入料长，料宽即可加工完成。

3、 操作完全傻瓜式5261，真正脱离木工师傅。

4、 榫结构完全内置，且以图形化显示给用4102户，用户可以根据大量的内置榫，选择合适自己的结构。

5、 完全零1653基础操作，在回无任何准备的情况下，在一分钟左右即可出产品，有一大部分甚至可以答控制在10秒以内调机完成。

6、 软件预留专门的升级接口，可以用U盘，互联网方式更新内置榫头，升级只需双击鼠标。

二、数控榫头机怎样编程及使用？

MDI是Manul Data input意为手动输入数据,三菱(Mitsubishi)的系统和Fanuc的操作方法差不多,不知道你用的什么版本,一般输入方法为:输入数据然后输入;,即为一行程序,要看用的是加工中心,数控铣,数控车,还是其他的数控机床或者是工控设备,比如说加工中心:T1M6;S1000M3;意为调用1号刀具,然后顺时针旋转主轴,转速为1000/min,而同样的程序在数控车上则为T1;S1000M3;,意为顺时针旋转工件,转速为1000/min,所以要看机床,总而言之,MDI主要输入一些简短的辅助程序,而且程序行数是有限制的,象FANUC OI-MC最多能输入7行,主要用于编一些象旋转主轴,开关冷却液,或者调用子程序等一些简短程序.

三、工业自动化专业毕业后适合做数控系统的开发吗？

当然可以了，但对开发完整的数控设备而言，工业自动化专业的朋友主要从事电气控制方面的工作，与之配合的是机械工程专业的同事。

四、数控机床的发展趋势是什么

高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性是当今数控机床行业的主要发展方向。

数控技术的问世已有40多年的历史，它是由机械学、控制学、电子学、计算机科学四大基础学科发展起来的一门综合性新型学科。技术发展的需要对21 世纪的数控技术提出了更高的要求。

一、个性化的发展趋势

1.高速化、高精度化、高可靠性

高速化：提高进给速度与提高主轴转速。

高精度化：其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级(高可靠性：一般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在一个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，因为商品受性能价格比的约束。

2.复合化

数控机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。

3.智能化

智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化；为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化；简化编程、简化操作方面的智能化；还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等，以及智能诊断、智能监控等方面的内容，方便系统的诊断及维修。

4.柔性化、集成化

当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线（FMC、FMS、FTL、FML）向面(工段车间独立制造岛FA)、体（CIMS、分布式网络集成制造系统）的方向发展，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。

二、个性化是市场适应性发展趋势

当今的市场，国际合作的格局逐渐形成，产品竞争日趋激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈，专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。

三、开放性是体系结构的发展趋势

新一代数控系统的开发核心是开放性。开放性有软件平台和硬件平台的开放式系统，采用模块化，层次化的结构，并通过形式向外提供统一的应用程序接口。

为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究， 数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。网络化数控装备是近两年的一个新的焦点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机。