一、电脑横机传统技术的综合应用之一---嵌花

嵌花技术是指形成组织时，由两块或两块以上的不同颜色或不同种类的纱线编织成的花块，在纵向镶拼而形成花色织物的方法，它是一种选针与纱线交换相结合的新技术，与提花技术不同。提花编织时，在每一横列中被选中的某些织针沿着三角轨道运动，勾起由机头当时带入的色纱，未被选中的织针不参加编织州芦，，纱线就浮在织物的反面，知道被选择的织针编织为止。嵌花编织时当机头带动另一种色纱编织时，已编织过上一种色纱的织针，就不在编织，而其余的织针编织。这样每一横列有几种线圈组成，就有几种颜色的纱线覆盖在织物的反面。在双面组织中，纱线即使在正面未成圈，在反面也要成圈。 嵌花技术的应用既能像提花技术那样用不同的纱线形成各种花纹图案，而又不像提花编织时，同一纱线跳过未被选到的织针，在织物反面形成浮线或在双面提花织物反面形成芝麻点效应，故称为无虚线提花技术。

嵌花部分的织物组织可以是单面平针，集圈等，也可以颤迹卜是罗纹等双面组织

（一）嵌花织物的特点

（1）嵌花织物花型别致、花纹图案清晰，色彩纯净，织物反面没有色纱重叠，因而更加舒适，给人以清晰高雅之感

（2）嵌花织物反面无虚线，因而织物纵，横向的弹性不受影响，同时织物可不增加额外重量，从而使织物性能良好。

（二）嵌花织物的编织原理 与提花相比，嵌花组织的形成过程需要更多的编织技术。形成嵌花织物的一个先决条件是机器要具有改变线圈横列形成方向的性能，这样对圆机来说，要编织嵌花织物就必须具有顺反转都能编织成圈的功能。而在横机和柯登机上编织嵌花织物则具有得天独厚的优势。后者形成嵌花织物的主要原因是：在编织过程中，改变导纱器的移动范围，即每种纱线的导纱器只能在它自己颜色区域内垫纱，区域内垫纱结束后，将导纱器留下，直到下一横机机头返回时再带动编织。在下一颜色区域的边缘，另一个导纱器继续编织这一横列。

（三）横机嵌花及其编织过程

手动嵌花横机 由于嵌花织物的优点，目前手动横机都增加了嵌花编织功能。其三角调节与针舌工作状态与普通横机完全不同。 盛美公司的多用手动嵌花横机只有一个针床9位于普通横机后针床位置上）。可采用高、低两种舌针。 电脑横机控制嵌花的横机 电脑控制 嵌花的横机可以是电脑嵌花专用横机，也可以是一般的电脑提花横机。一般电脑控制的横机都具有单针选针的功能，如采用控制导纱器位移的原理，则就能高效地编织多种图形的嵌花织物。

（四）嵌花织物在一般电脑横机上的编织原理

由于每一横列是由与色块相应的一组导纱器垫纱编织，所以嵌花需要专门的装置。在传统的V型嵌花横机上 需要装有一复杂的导纱器定位系统，它在每编织几个横列后将被移到新位置，这就需要在根据花型变化的色块的边缘停机并重新安排导纱器。而新型电脑横机由计算机信号控制导纱器活销，可以在编织宽度的任意地方带动或放下每一个导纱器，不需专用的定位块来编织嵌花产品，但为了更有效地编织比较复杂的嵌花 组织，大多数电脑横机还需配置专门的嵌花导纱器，该导纱器不仅能准确地将纱线垫到所选择的织针上，而且该导纱器可由控制向左右摆动，从而退出工作。嵌花编织时，当某把导纱器在编织某一色区结束后，为了不使下一色区的织针上升后钩取到这一把导纱器的纱线，就可以使这把导纱器按照程序要求摆动一个角度。当机头从左到右运动时，导纱器摆动到左边；反之，导纱器摆到右边；中间位置则是参与编织的位置。

目前简单的嵌花国产电脑横机都支持的，但是出了台湾飞虎其他机器还都不支持带嵌花纱嘴，国产机器在复杂的嵌花面前就止步了．

二、电脑横机传统技术的综合应用之二---起底技术

近几年起底技术的引用得到了电脑横机用户的接受。起底技术就是在编织的的准备前给织物一个拉力，使衣片的起底快速和节省纱线，也能够单独的一片一片分开编织。 （一）起底板的功能 电脑横机上的沉降片功能虽然能够起到下压线圈的功能，但是从开始编织到牵拉装置对布片起作用的过程中，机器消耗了一定的纱线才能使布片的拉力均茄穗匀，才能开始正常的编织，这样不仅浪费了时间，有浪费了纱线，而且编织下来的布片是连在一起的，对缝合和后处理不便，因此借用起底板，是拉力从起低时就均匀，而且不用编织费纱。

（二）起底板的工作原理 起底板是一快平行于针床的嘴口的一块板，板上有类似于槽针的起低针，在起底板上升时机器先编织一转3+3的双罗纹（粗针号用1+1的杀罗纹，这一转是用弹力纱编织，密度大，起底板下降的时候才有足够的空间下拉），当起底板上升时，起底针插到3+3罗纹的的交叉处，使罗纹的交叉的线进入起底针的针钩中，起底板通过机件作用，升出针管，使针口闭合钩纱下降，下降到针床嘴口的下方，然后进行费纱编织和纱嘴带进编织，当完成了上述步骤之后便可进行布片的编织。

目前国产机器纯粹自动出带支持起底板的也就是台湾飞虎和野马机器,慈星也出了机器．

三、电脑横机传统技术的综合应用之三-----沉降片技术

沉降片技术是在横机上和压脚技术功能一样的一项技术，他们两者都是牵拉线圈的作用。但压脚的作用是一段区域，而沉降片则配置在每一枚针旁边，能很好地控制没一枚针旁边，能很好地控制没一枚针上的旧线圈和新纱线，这样可以生产有三维效应的立体织物，同时利于开袋、织门禁等全成型编织。当前的机型一般都配置了沉降片，起片锺受机头上的一个三角轨道控制，三角使沉降片向前运动，在织物上升时握持织物，辅助退圈；或在织针下降时回退，为脱圈做准备。 有的采用了垂直沉降片技术，它是在单面针床上安装垂直沉降片，其进入工作时，可封闭针床口，起牵拉与握持作用。而空下来的针床可以安装其他辅助机件或留下足够的空间使用导纱器，像编织毛绒类织物。 沉降片有常开和常闭之分，常开的沉降片就是在机头编织时才下压线圈，其他的时间处于开的状态，这样的沉降片一般用于有起底板的机器中，这样的设计为了配合起底板上升提供足够的间隙；常闭的沉降片在机头编织的部分开，编织完成后下压布片，其他的时间也是下压布片，这样一直都保持给布片压力，这样的沉降片有利于无拉力起低。飞虎公司的302机型都采用常闭式沉降片（无起底板），512机型都采用常开式（有起底板）。日本的岛精公司开发了弹簧式的沉降片，因为传统的推压式的沉降片只被机头运动时才被触动，并将布片置于不必要的压力下，形成受挤压的线圈，甚至断纱线，而岛精公司的新机器的弹簧式沉降片则能一直保持作用，而且不管机头的位置，他都能提供柔和的推下动作，明显的改善了复杂立体组织的品质和外观质感，如绞花、气泡组织或多重叠圈之类的编织。也由于沉降片不间断的往下推，所以卷布罗拉的张力可以降低，从而避免布片变形，产生“香蕉效应”，同时也提升了相当大的设计开发力．

目前国产机器都支持沉降片．功能效果有小小不同．

四、电脑横机传统技术的综合应用之四--电脑横机的压脚技术

在现代的电脑横机上，压脚的作用十分重要。由于压脚技术和电子控制技术的结合，大大提高了横机的编织能力，从而不仅丰富了产品花色，同时也提高了产品的档次。 (一) 压脚的编织原理压脚是由一根窄长金属片或钢丝构成的特殊的牵拉机构，它安装在横机的三角座每一成圈系统的相应位置上，随着三角座一起作往返运动。工作时，压脚刚好处于两针床的栅状齿之间，位于上升的织针的针舌下面，旧线圈的上面。 压脚截面形状不同，其最佳工作位置也不相同，一般应位于起针点前弯纱前的若干针处，即在弯纱段之前。压脚的主要作用是在成圈过程中作用于刚形成的旧线圈上面，阻止这些线圈随正在退圈的指针一起上升，从而达到对织物牵拉的目的，其牵拉的方式属集中牵拉。

在现代的电脑横机上，压脚的作用十分重要。由于压脚技术和电子控制技术的结合，大大提高了横机的编织能力，从而不仅丰富了产品花色，同时也提高了产品的档次。 (一) 压脚的编织原理压脚是由一根窄长金属片或钢丝构成的特殊的牵拉机构，它安装在横机的三角座每一成圈系统的相应位置上，随着三角座一起作往返运动。工作时，压脚刚好锋码处于两针床的栅状齿之间，位于上升的织针的针舌下面，旧线圈的上面。 压脚截面形银瞎哪状不同，其最佳工作位置也不相同，一般应位于起针点前弯纱前的若干针处，即在弯纱段之前。压脚的主要作用是在成圈过程中作神型用于刚形成的旧线圈上面，阻止这些线圈随正在退圈的指针一起上升，从而达到对织物牵拉的目的，其牵拉的方式属集中牵拉。