一、压铸铝件交叉孔毛刺用什么刀具好？

压铸铝件交叉孔毛刺用刮刀最好。

二、加工交叉孔处毛刺，零件如图---请教

最根本的解决方法是在设计相贯孔时尽量 如下图所示结构， 即设计一个倒角

三、三维雕刻毛刺怎么解决

1.刀路间隔拍的小点

2.刀用的好一些，转速和雕刻速度要适当（这个要试）

3.木头材料也有关系，大致上来说，木质硬的效果会好一些，比如黑檀木

4.还有雕刻的方向与木头纹理方向是否是相同的，相切的方向更容易产生毛刺

5.还有就是，成品用手工打磨一下啦~~

四、相交内孔毛刺如何去除？

尤其是螺纹孔和孔相交的毛刺就比较难去了 加工过程中倒角，加工完后人工倒角，或者钢丝刷，碳化硅尼龙刷等等目前大多数去处毛刺的方法之一。 超声波小的还行，大的翻边就歇菜，还有爆炸去毛刺。效果不错，效率低下，大的翻边也无能为力。而且爆炸这种设备全国也不多。 支持四楼的意见。但是又有毛刺翻到1.8小孔那边了，

五、求最好的交叉孔内孔去毛刺方法或设备

交叉孔内孔去毛刺方法最好的方法应该是磨粒流技术。

什么是磨粒流？

磨粒流加工是表面加工中发展起来的一项新工艺，是通过将半固态的流体磨料挤压通过工件待加工表面来达到去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的目的。

磨粒流去毛刺的优点：

磨粒流加工具有在一次加工中完成去毛刺，抛光，倒圆角及改变零件表面性能的作用。可以同时加工一个或多个工件的单一或多个表面，能够高效、经济地加工传统方法难以加工的几何形状复杂的表面，如窄缝、交叉孔道、异形曲面等。 磨粒流加工对材料的适用性强，不仅能加工几乎所有的金属材料，并可对玻璃、陶为瓷等硬脆性材料进行加工。使用磨粒流加工取代手工抛光可大幅度减轻劳动强度，提高生产率，并可保证产品加工的一致性。

什么是磨粒流加工技术？

请看

六、相交孔去毛刺问题

这个孔只能加一道去毛刺的程序，要么你就进行去毛刺的正交试验来进行优选，别无他法。