2023-08-07 10:50来源：m.sf1369.com作者：宇宇
1 天正可以通过以下步骤完成建模：2 第一步，确定建模的目的和范围，选择适合的建模工具，并进行前期准备工作；3 第二步，收集并整理所需的数据，包括地形地貌、气象气候、土地利用、水文水资源、人口经济、生态环境等方面；4 第三步，根据所需数据进行模型设计，选用适当的模型算法和模型参数，并进行验证和调整；5 第四步，进行模型模拟并进行结果分析和评估，根据实际情况不断优化和改进模型；6 第五步，将模型应用于实际工作中，为决策提供科学、准确的支持。
7 天正是一款多功能、综合性的专业软件，还可以进行三维建模、污染物扩散模拟、环境规划等方面的工作。
1、打开天正建筑的主页，点击三维组合建筑模型这个图标。
2、下一步会进入楼层组合的编辑窗口，选择需要的数据并确定保存。
3、这个时候通过输入文件名称以后，直接确定保存。
4、等返回主页以后，找到命令行输入3DO并进行回车。
5、这样一来会生成对应的图片，即可实现天正建筑做三维组合了。
工艺其实并不存在二维，三维的问题。
只是工艺软件在发展过程中，除了要利用二维的设计数据外，也要更好的利用三维的设计数据。
工艺软件的发展方向是以结构化的工艺数据为核心，充分利用各种设计（含三维数据）数据，通过各种方式，包括卡片式工艺，基于三维数字模型的工艺表达，基于三维可交互式的动画表达。更方便来设计和传递工艺意图。
现在三维CAPP的概念是错误的，是某些软件公司的错误导向
1:工艺与设计无缝衔接;2:工艺文件独特的设计和发布方式;3:强大的标注功能;4:强大的仿真功能;5:发布结果兼容性好
3D打印后处理：打磨抛光
3D打印逐层叠加的工作原理，导致打印件表面会出现台阶效应，虽然打印的过程中可以尽量把层厚做小，但在微观尺寸下，仍会存在一定厚度的多级台阶，打印件的表面质量与三维数据的质量、数据切片参数、打印材料、机器精度、打印速度、打印温度等都有关系，为了更好的解决打印件的表面质量问题，这就需要在打印完成后的后处理工序上下功夫。
一、打磨
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
FDM工艺和SLA工艺打印出来的物件一般都会带有明显的层纹，如果对物件表面有要求，那么就需要进行打磨，补土，上色等处理。
砂纸打磨
砂纸的型号主要以表面颗粒的粗细来分，常见的有180目、400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目、2000目、2500目、3000目、5000目。标号越低的砂纸颗粒越大，表面越粗糙。
打磨顺序是从低标号开始，以180目开始，途经400目、600目、800目、1000目、1200目、1500目，最终磨到2000目以上再喷漆。
二、喷砂
喷砂处理就是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂等）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的表面变得光滑，有均匀的亚光效果。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂应用：
（1）工件涂镀、工件粘接前处理：喷砂能把工件表面的锈皮等污物清除，使粘接件粘接更牢固。
（2）铸造件毛面、热处理后工件的清理：用抛光喷砂使工件外表更美观，好看。
（3）机加工件毛刺清理与美化：喷砂能清理工件上的小毛刺，使工件表面显得更加精密。
（4）改善零件的机械性能：机械零件经喷砂后，减少噪声提高机械使用寿命。
（5）装饰作用：对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。
三、喷丸
（1）喷丸处理：
喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，其设备简单、成本低廉，不受工件形状和位置限制，操作方便，但工作环境较差。喷丸广泛用于提高零件机械强度、耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等方面。还可用于表面消光、去氧化皮和消除铸、锻、焊件的残余应力等。
（2）喷丸与喷砂的区别：
喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力，将介质高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果，但选择的介质不同，效果也不相同。
喷砂处理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量破坏，表面积大幅增加，从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。
经过喷砂处理的工件表面为金属本色，但是由于表面为毛糙面，光线被折射掉，故没有金属光泽，为发暗表面。
产品三维模型准备、
工艺规划与仿真、
工艺后处理与数据管理等阶段。
楼上正解全3D就是无需2D软件辅助，完全由3D完成全部设计出图工作。
